Соблюдение правил пожарной безопасности на предприятиях, складах, в логистических центрах и жилых массивах – это стратегическая задача, жестко регулируемая законодательством Российской Федерации. Одним из ключевых элементов автономной системы пожаротушения являются пожарные резервуары. В условиях, когда дебит (объем) наружных водопроводных сетей недостаточен для локализации чрезвычайной ситуации или централизованное водоснабжение вовсе отсутствует, специализированные емкости становятся надежным источником для организации борьбы с огнем. В данной статье мы детально разберем нормативную базу, классификацию емкостей, алгоритмы расчета их кубатуры и нюансы технического обслуживания.
Изображение от wirestock на Magnific
Зачем нужны пожарные резервуары на объекте
Пожарный резервуар – это инженерное гидротехническое сооружение, предназначенное для хранения регламентированного, неприкосновенного запаса воды, который может быть использован исключительно для ликвидации очагов возгорания. Резервуары используются в следующих случаях:
- дефицит мощности локального водопровода. Если диаметр и давление в близлежащей муниципальной или ведомственной сети не способны выдать требуемый секундный расход воды для тушения конкретной категории здания;
- полное отсутствие инфраструктуры. Актуально для удаленных производственных площадок, нефтебаз, деревообрабатывающих комбинатов, карьеров и логистических терминалов, возводимых за чертой городов;
- повышенная категория пожарной опасности (А, Б, В). Предприятия химической, газовой, тяжелой промышленности требуют кратного резервирования тушащих сред, независимого от внешних факторов.
Законодательные нормативы
Количество резервуаров на одном узле
Согласно СП 8.13130, на одном водопроводном узле или объекте должно быть предусмотрено не менее двух пожарных резервуаров. Они должны быть соединены между собой системой перепускных трубопроводов так, чтобы при выходе из строя, ремонте или плановом обслуживании одной емкости в оставшихся сохранялось не менее 50 % от общего расчетного объема воды. Допускается установка одного резервуара, если его расчетный объем не превышает 100 м³ или если объект относится к категории сельских поселений либо отдельно стоящих зданий с небольшим расходом воды на наружное тушение (до 10 л/с).
Материалы изготовления
Современные стандарты допускают использование материалов, способных выдерживать длительные гидростатические нагрузки, сохранять герметичность в течение десятилетий и противостоять коррозии:
- Армированный железобетон (сборный или монолитный). Классическое капитальное решение, отличающееся максимальной прочностью, но требующее масштабных земляных и строительных работ.
- Инженерная сталь. Для изготовления резервуаров используется листовой прокат с антикоррозийным полимерным или цинковым покрытием или нержавеющая сталь. Применяются как сварные резервуары из стали, так и сборные модульные конструкции на болтовых соединениях.
- Композиты и стеклопластик. Набирающий популярность материал для подземного размещения. Стеклопластиковые емкости абсолютно не подвержены коррозии, обладают малым весом и высокой химической стойкостью, что снижает затраты на логистику и монтаж.
Требования к размещению и радиусу действия
Точки установки емкостей на генеральном плане предприятия выбираются исходя из радиуса обслуживания. Если вода подается автонасосами, резервуар должен находиться на расстоянии не более 200 метров от защищаемых зданий. В случае использования переносных пожарных мотопомп расстояние сокращается до 100–150 метров. Также на дальность расположения резервуара влияет степень огнестойкости зданий: I и II класс – не менее 10 метров, III–V класс и открытые склады горючих материалов – не менее 30 метров.
Виды пожарных резервуаров и их специфика
Надземные резервуары
Вертикальные или горизонтальные емкости, монтируемые на специально подготовленный бетонный фундамент-основание. Надземные резервуары просты в регулярном визуальном контроле герметичности и техническом обслуживании. Однако, ключевая проблема надземного размещения в условиях российского климата – риск замерзания воды в зимний период. Кроме того, такие резервуары требуют обязательного утепления и оснащения системами принудительного подогрева. Это могут быть трубчатые электронагреватели (ТЭНы) автоматического типа или змеевики, подключенные к тепловой сети объекта. Вода внутри резервуара постоянно циркулирует, чтобы исключить появление ледяной корки.
Подземные резервуары
Емкости, полностью погружаемые в грунт ниже уровня промерзания почвы или засыпаемые слоем земли сверху с организацией смотровых колодцев (люков лазов). Главный плюс – экономия полезной площади предприятия. Сверху над подземным стеклопластиковым или железобетонным резервуаром можно организовать парковку, зеленую зону или проезд для автотранспорта (при условии укладки разгрузочной железобетонной плиты). Земля выступает в роли естественного утеплителя, поэтому такие системы не требуют установки мощных систем подогрева. Температура воды стабильно держится в районе +4...+7 °C. К недостаткам подземных резервуаров относится высокая стоимость земляных работ. При высоком уровне грунтовых вод также существует риск всплытия, если резервуар выполнен из пластика. Поэтому требуется якорение – крепление капроновыми или стальными стропами к монолитной бетонной плите на дне котлована.
Модульные сборные резервуары
Современный и экономически эффективный подвид надземных емкостей. Конструкция собирается непосредственно на объекте из готовых оцинкованных стальных листов повышенной прочности при помощи болтовых соединений. Внутри каркаса раскатывается и закрепляется герметичный эластичный мешок-вкладыш (лайнер) из высокопрочных полимеров (ПВХ или ЭПДМ-мембрана), который и удерживает воду. Среди преимуществ модульных сборных резервуаров – высокая скорость монтажа, которая исчисляется днями, а не месяцами. Модули доставляются на объект в разобранном виде в одном стандартном грузовом автомобиле, что дает экономию на логистике по сравнению с перевозкой негабаритных сварных цистерн. Сборка не требует проведения сварочных работ, что критично для действующих нефтебаз или производств с жестким огневым режимом.
Как рассчитать необходимый объем пожарного резервуара
Расчет объема неприкосновенного запаса воды – это регламентированная гидравлическая процедура. Емкость должна вмещать такое количество воды, которого гарантированно хватит на локализацию и ликвидацию пожара максимальной расчетной сложности на данном конкретном предприятии.
Определение нормативного времени тушения
Для подавляющего большинства промышленных и гражданских объектов нормативное время тушения пожара составляет 3 часа. Однако существуют важные нормативные корректировки:
- Для зданий I и II степеней огнестойкости с негорючими несущими конструкциями и производствами категорий Г и Д время может быть снижено до 2 часов.
- Для объектов повышенной опасности, складов лесоматериалов, нефтебаз расчетное время увеличивается до 5–6 часов.
Учет непрерывного пополнения
Если к пожарным резервуарам подведена питающая водопроводная сеть от городских или артезианских источников, и эта сеть имеет подтвержденную I категорию надежности водоснабжения, то объем резервуара можно уменьшить. Но только на ту величину, которую эта сеть способна стабильно выдавать в автоматическом режиме на протяжении всех 3 часов тушения.
Особенности монтажа и обслуживания
Установка пожарных резервуаров – комплексный строительно-монтажный процесс, требующий строгого соблюдения регламентов для исключения деформаций чаш под воздействием колоссальных масс воды и давления грунтов.
Ключевые этапы монтажа
- Проектирование и геодезические изыскания. Анализ несущей способности грунтов, определение пучинистости и глубины залегания подземных вод.
- Обустройство основания (котлована или фундамента). Для надземных емкостей заливается монолитная железобетонная плита с идеальной ровностью горизонтали (отклонения не более 2 мм на 10 метров). Для подземных емкостей копается котлован, обустраивается песчаная подушка, заливается или укладывается готовая фундаментная плита для якорения.
- Сборка/установка чаш. Доставка модулей, сварка стальных листов или опускание стеклопластиковой капсулы краном на дно котлована.
- Подключение технологической обвязки. Монтаж подводящих, отводящих, переливных, сливных и вентиляционных трубопроводов.
- Обратная засыпка (для подземных объектов). Производится строго одновременно с заполнением емкости водой. Это необходимо для выравнивания внутреннего гидростатического и внешнего давления грунта на стенки пластикового резервуара, чтобы его не раздавило. Засыпка осуществляется послойно смесью песка и цемента с обязательным послойным трамбованием.
Элементы обязательной технологической обвязки
Каждый пожарный резервуар должен быть укомплектован следующим инженерным оборудованием:
- вентиляционные патрубки (дыхательные клапаны);
- датчики и указатели уровня воды с выводом на пульт;
- переливная труба на случай отказа автоматики;
- заборный патрубок с противоворонковым устройством (вихрегасителем);
- люк-лаз для технического осмотра и очистки;
- узел подключения пожарных машин.
Особое внимание уделяется вихрегасителям на заборных патрубках. При высокоскоростном заборе воды мощными насосами пожарных машин в толще воды образуется воронка, через которую в систему начинает засасываться воздух. Это приводит к кавитации (образованию пузырьков), падению давления и срыву работы центробежных насосов. Вихрегаситель исключает это физическое явление, позволяя выкачать емкость до самого дна.
Регламент технического обслуживания
Пожарные резервуары требуют непрерывного эксплуатационного контроля со стороны ответственных лиц предприятия:
- Ежемесячно. Визуальный осмотр целостности наружных конструкций, проверка уровня воды по датчикам, контроль работоспособности запорной арматуры и систем подогрева в зимнее время.
- Дважды в год (весна/осень). Проверка работы дыхательных клапанов, тестирование автоматики включения подпиточных насосов, проверка герметичности люков.
- Раз в 3–5 лет. Полный слив воды, механическая очистка внутренних стенок и дна от накопившегося ила и осадка, дезинфекция чаши, дефектовка антикоррозийного покрытия стальных баков или проверка целостности полимерного лайнера модульных резервуаров. После проведения ТО составляется официальный акт проверки работоспособности источников наружного противопожарного водоснабжения.
Изображение от fabrikasimf на Magnific
Заключение
Инвестиции в надежные, спроектированные по всем стандартам МЧС пожарные резервуары – это залог стабильности бизнеса и защищенности крупных коммерческих объектов. Попытки сэкономить на объеме резервуара, пренебрежение правилами утепления или привлечение несертифицированных бригад для монтажа могут привести к критическим последствиям: от отказа вводе объекта в эксплуатацию до техногенных катастроф при реальном ЧП. Проектирование противопожарного узла водоснабжения должно доверяться исключительно профессиональным инжиниринговым компаниям, обладающим допусками СРО и многолетним опытом работы. В нашей компании можно заказать прочные подземные и надземные резервуары из пластика. Емкости изготавливаются методом ротоформования из сшитого полиэтилена. Такие резервуары имеют прочные стенки, не подверженные деформации.
